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    轉爐除塵設備

  • 分類:
    除塵設備
  • 時間:
    2019-01-02
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産品詳情

污染源及特點:

轉爐在兌鐵水、加廢鋼、偵動出鋼時均産生大量煙氣,轉爐在吹煉時從罩裙與爐口之間也有部分 煙氣逸出. 轉爐兌鐵水時,爐前幾乎有一半的面積存在不同程度的鐵水産生的尴射熱,散發的煙塵及 其他有害氣體. 污染源溫度高,熱輻射強度達4-1SCAL/CM2. 車間溫度高達40-SOO七,作業條件十分惡劣。

轉爐兌鐵水時煙塵大,且轉爐生産具有周期性,每座轉爐每天出鋼三四十次,轉爐如不設二次除塵措施,不僅污染了環境, 對人身體健康造成危害,而且不利于設備儀表的正常運行


除塵系統技術特點說明:

1.除塵系統采用密閉、加濕輸灰及卸灰,避免二次揚塵、污染周圍環境;

2.除塵系統采用PLC自動控制,各運行參數、狀态能集中顯示在除塵主控制室,并能操作為了便于系統管理,對除塵系統主要參數進行測量顯示,并對主要設備必要的故障信号顯示及信号報警;

3.除塵系統總風量可按冶煉工況不同選其最大值,每個吸塵口的管路附近設有氣動或電動耐高溫蝶閥,根據冶煉工況不同用閥門進行切換;

4.出鐵場除塵系統的煙氣溫度較高,在進除塵器前管道上安裝一台混風閥,當煙氣溫度超過設定值時,打開混風閥向系統内混入冷空氣,以确保除塵器布袋的安全;

5.捕集罩需内襯矽酸鋁隔熱層

6.為防止布袋闆結,如脈沖氣源是壓縮空氣,則需除水、加熱處理


煙塵的捕集方式

轉爐爐酌設備主萎為兌鐵水的鐵水11及水冷爐門,且為運動性設備,工作頻繁,運動覆蓋空間大. 目前國内軒爐二次除塵系統的煙氣捕纂形式絕大部分為爐酌門形排煙罩, 轉爐操作層以上部分的耗爐四周全部封閉起來,為了有效捕菜出鋼時産生的煙氣,操作平台下設擋煙闆,使煙氣上升進入封閉室,并在爐後設排煙罩。其爐爐前門形排煙罩僅能埔集轉爐在兌鐵水,加廢鋼時煙氣,爐後排煙罩能減集傾動出鋼時煙氣;但均無法全面浦集轉爐在冶煉時從罩裙與爐口之間逸出的煙塵,因此需在轉爐爐頂部接受罩,充分浦集轉爐在冶煉時産生的煙塵。


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